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超高压均质机(纳米对撞机)是一种用物理方法动态接连进行的流体物料破碎、涣散、乳化和冷灭菌设备。超高压对撞使可活动液态物质悬浊液,经过控制系统调节的超高压泵,将被加工物料输进高频振荡器中,从高频振荡器完成对撞后压力释放喷发出来,zui高流速为450-550米/秒,产生高频振荡,使物料到达纳米级破碎,从而完成纳米破碎、乳化涣散和冷灭菌的功能。
高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”,它能够使悬浊液状况的物料在超高压作用下,高速流过具有特别内部结构的容腔(高压均质腔),使物料产生物理、化学、结构性质等一系列变化,到达均质的作用。
高压均质机主要由高压均质腔和增压组织构成。高压均质腔的内部具有特别规划的几许形状,在增压组织的作用下,高压溶液快速地经过均质腔,物料会一起遭到高速剪切、高频震动、空穴现象和对流碰击等机械力作用和相应的热效应,由此引发的机械力及化学效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质产生变化,到达均质的作用。
因而,高压均质腔是设备的核心部件,其内部的特有的几许结构是决议均质作用的主要因素。而增压组织为流体物料高速经过均质腔提供了所需的压力,压力的凹凸和稳定性也会在必定程度上影响产品的质量。
高压均质机高压均质腔是高压均质机的核心部件,是决议均质作用的主要因素。不同内部结构的高压均质腔,其使用范围和均质作用都不尽相同。
一般情况下,均质压力越高越好。首要,均质压力越高,均质后的物料粒径将越小越均匀。这就使设备的功率更高,能够经过更少的循环次数到达希望的作用;其次,均质压力越高,能够处理的物料种类越多。例如,某些液体乳剂只需要在20000psi就能够均质到100nm以下,而某些含有较高密度固体颗粒的混悬液,则至少要26,000psi以上的压力下才干处理到纳米级。
但一起需要注意的是均质压力越高,发热量则越大,高温会影响物料的均质作用。所以,一般在没有降温措施的情况下,30000psi是超高压匀质的*高压力。
均质作用检测
均质后的物料,高压均质机在到达所需粒径的一起,其粒径的分布应具有集中性,不该出现粒径巨细从几十个纳米到几微米分布相当的情况,其中均质后物料大颗粒的含量特别需要注意。例如美国药典中就对医药乳剂中的大颗粒分布做出了明确的规定。