高压均质机是正在针对食品工业中的各种应用进行研究和开发的新兴技术之一。HPH被认为是一种有效的工具，可在连续过程中实现微生物安全性并延长液体食品的产品保质期，同时程度地减少热处理的某些负面影响。阀门的几何形状，压力水平，入口温度和均质化循环次数都是影响微生物灭活程度以及食品生物聚合物和基质技术功能程度的因素。HPH处理引起的湍流，高剪切，空化和温度升高可增强乳液稳定性，稳定溶液中的蛋白质，减小粒径分布并增加对健康有益的化合物的可及性。HPH工艺的工程方面的全面而更新的概述，特别着重于食品组分如多糖，蛋白质和生物活性化合物的HPH修饰。

高压均质机厂家的原理是湍流，剪切应力和空化的突然形成，这是由于藻类细胞悬浮液的机械诱导运动被迫通过一个小孔而引起的。如所报道的文献所建议的那样，高压均质器与其他预处理技术的结合导致了有价值的类胡萝卜素虾青素的提取，其收率是从诸如盐酸， NaOH或酶辅助技术。高压均质化对细胞的破坏效率取决于许多因素，包括系统设计，施加压力的范围和微藻细胞干重。在Carullo等人的研究中。，将高压均质化获得的细胞崩解速率与另一种方法：脉冲电场进行了比较。发现高压均质化能够同时破坏微藻细胞结构并从微藻释放分子内分子。但是，也出现了高浓度细小细胞碎片的形成。因此，高压均质化方法需要进一步的下游处理。相反，发现脉冲电场是一种温和的预处理技术，不会形成细胞碎片。除了对下游处理的要求外，高能量输入和昂贵的设备仍然是高压均质化方法工业化的重大挑战。

高压均质化（HPH）的主要原理依赖于突然的压力梯度，高湍流，空化以及强大的剪切力，这些压力是在高度压缩的污泥悬浮液（高900磅）的强减压下引起的。条）。在此过程中，污泥絮凝物破裂，细胞膜破裂，释放出细胞内物质。因此，HPH可以改善污泥分解和生物降解性能。

如今，有许多实验室规模的研究或大规模的演示报告了HPH预处理对污泥溶解和沼气生产的影响。发现均质压力是影响污泥中颗粒状COD和生物聚合物增溶的重要因素（.05）。在12,000 / L的消化池中-d）和VS去除率（43–64％），以及显着的病原体去除率和正能量平衡。HPH选件的特点是操作简便，投资少，能效高，因此在过去几年中已在大规模实施中广受欢迎。在一个示范项目中，改进的均质机在150  psi和0.009  g NaOH / g TS下，HPH  +  2PAD系统实现了最大的甲烷产量（0.61–1.32  L CH 4 bar流量为2.7 m 3  / h用于预处理浓缩污泥；结果表明，污泥减少约23％，沼气产量增加30％以上，从而大大节省了污泥处理成本。