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高压均质机的具体应用

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高压均质机的具体应用

发布日期:2018-09-27 作者: 点击:

高压均质机是作为液体资料高压运送的一种设备,这个设备能够中止调理,在调理的过程中,可能会呈现多种效应,包含失压、胀大乃至碰击等。资料经过均质机今后,会让商品的稳定性增强。高压均质机以高压往复泵(欲了解往复泵原理请点击此处)为动力传送及物料保送机构,将物料保送至工作阀(一级均质阀及二级乳化阀)部分。要处置物料在经过工作阀的过程中,在高压下产生剧烈的剪切、撞击和空穴作用,从而使液态物质或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化,普遍地应用于食品、饮料、制药、轻工、化工、生物技术等消费和科研范畴。

高压均质机的技术特性

1、高压均质机在设计上易于操作和维护;可以用蒸馏水、纯水和清洁剂中止循环清洗(此时不要打压力开关),或拆卸泵头中止人工清洗。

2、机器的启动/中止控制位于机器的侧面,易于操作,可用于紧急开关,细胞破碎,并包括对主电机的热磁维护。

3、高压均质机装有抛光的全不锈钢外壳,可拆卸,便于检查和维护。其底座立在四个带橡胶垫上。

4、此机器经过自重自吸力进料,并不需求任何进料泵。只需电力供应而不需其它设备(如水或紧缩空气)独有的专利EC微射流喷腔。脂质体,脂肪乳,纳米混悬液制备首选。
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高压均质机的细致应用:

高压均质机在豆奶中的应用:均质时豆乳在高压下从均质阀的狭缝压出。脂肪球,蛋白质等颗粒在剪切力,冲击力与空穴效应的共同作用下,中止微细化。构成均一的分散液。防止脂肪上浮,蛋白质沉淀,增加豆乳光泽度,进步了豆乳的稳定性。

豆乳的均质效果受均质压力。均质温度和均质次数三个要素影响。均质压力遭到设备的限制。豆乳消费中可用20~30MPa的压力中止均质。均质时温度普通控制在55~65℃之间比较适宜。均质次数1~2次。

均质工序可放在豆乳杀菌之前。也可以放在杀菌之后。两种布置各有利害,均质放在杀菌前,则杀菌过程能在某种程度上破坏均质效果。豆乳易呈现油线。但采用这个工艺减少了杀菌后的污染机遇。储存的安全性较高。设备费用相对较低。且经过均质的豆乳再进入杀菌机不易结垢。若将均质放在杀菌之后,上述情况则刚好相反。

高压均质机在原料乳的应用:在强力的机械作用下16.7~20.6MPa将乳中大的脂肪球破碎成小的脂肪球。使之均匀分歧地分散在乳中。可有效防止脂肪球上浮。在巴氏杀菌乳的消费中。普通均质机的位置处于杀菌的一热回收段。在间接加热的超高温灭菌乳消费中,均质机位于杀菌之前。在直接加热的超高温灭菌乳消费中。均质机位于灭菌之后。因此应运用无菌均质机。均质不只可以防止脂肪球上浮,而且还具有其他一些优点:经均质后的牛乳脂肪球直径减小,易被人体消化吸收。均质使乳蛋白凝块软化。促进消化和吸收,在酶制干酪消费中,均质可使乳凝固加快,乳产品风味愈加分歧。

均质前需求中止预热。抵达60~65℃,均质方法普通采用二段式,即一段均质运用较高的压力(16.7~20.6MPa),目的是破碎脂肪球,第二段均质运用低压(3.4~4.9MPa),目的是分散已破碎的小脂肪球,防止粘连。


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